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      光學功能薄膜離型膜180°剝離力和殘余黏著率測試方法 GBT 2525-2010

      光學功能薄膜 離型膜 180°剝離力和殘余黏著率測試方法 GBT 2525

      光學功能薄膜離型膜180°剝離力和殘余黏著率測試方法 GBT 2525-2010,是薄膜剝離強度試驗機測量方法之一
      光學功能薄膜離型膜180度剝離力和殘余黏著率測試方法,用于以塑料為基材離型膜的180。剝離力、殘余黏著率的測試。

      試樣: 

      離型膜樣條test strips  of  release  film
       
      從整批離型膜材料中取材,制成的能代表整批離型膜性能的樣條。
      測試用壓敏膠帶pressure-sensitive adhesive tapes
      用于離型膜180度剝離力測試所使用的具有一定寬度、厚度和黏合力的壓敏粘接膠帶。
      離型測試樣條test strips  for  release  force
      離型膜樣條和測試用壓敏膠帶層合后用于180。剝離測試的樣條。
       
      控制帶樣條control strips
      測試用壓敏膠帶與不作特殊處理的典型支持體平整貼合后用于180。剝離測試的樣條。

      殘余黏著樣條test strips  for  subsequent adhesion
      離型測試樣條經狀態調節后,將測試用壓敏膠帶與離型膜完整分離并與不作特殊處理的典型支持
       
      體(同3.4中的典型支持體)平整貼合后用于180。剝離測試的樣條。
       

      單位:
       180度剝離力peeling force at  180  angle
      在剝離角度為180。的剝離條件下,使一定寬度測試樣條以一定速度連續剝離時所需要的載荷。用mN/25 mm表示。


      相關標準:

      GB/T  25256--2010

      GB/T 2792壓敏膠粘帶180。剝離強度試驗方法
       
      GB/T 2918塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境
       

      殘余黏著率subsequent adhesion
      上述殘余黏著樣條的180。剝離力與控制帶樣條的180。剝離力之比。
       
      測量原理:
       
      沿樣條縱向主軸恒速180。剝離,測量在此過程中不同種類樣條的180。剝離力,從而得到離型膜
       
      180。剝離力和根據公式計算得到離型膜殘余黏著率。
       

      試驗裝置
       
      壓輥
       
      符合GB/T 2792的壓輥。
       
      試驗板
       
      使用符合GB/T 2792的試驗板,材質可以是OCrl8Ni9或1Crl8Ni9Ti不銹鋼薄板,也可以是聚對 苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、丁二烯丙烯腈苯乙烯共聚物(ABS)等材質的薄板,試驗報 告中應說明試驗板的材質和表面情況。
       
      長度量具
       
      測量精度士0.5 mm。
       
      試樣裁切器
       
      用于裁切樣條的適當器具,如切紙刀、裁刀、手術刀等。
       
      拉力試驗機
       
      拉力試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%~85%之間。力值示值誤差不應大于1%。試 驗機能以上升速度300 mm/min士10 ram/rain或合適的速度連續剝離,并能自動記錄有關位移和
       
      負荷。
       
      樣條
       
      形狀和尺寸
       
      樣條呈長條狀,縱向兩邊平行,試樣寬度25 mm士0.5 mm,長度至少150 mm。
       
      數量
       
      每種樣條數量不少于5個。
       
      制備
       
      離型膜樣條
       
      在測定離型膜180。剝離力和殘余黏著率時,非常重要的是評價的樣品能產生用戶使用時獲得的平
       
      均效果。樣品評價前應在制造廠推薦條件下儲存,以保證產品在正常儲存和使用時的性能指標。上面


       

      GB/T 25256--2010
       
      所述樣品選擇和儲存的基本目標是確保測定所得膜材之性能具有代表性。
       
      離型膜樣條可以根據取樣區域、所用測試用壓敏膠帶寬度以及所需測試樣條數量進行準備。
       
      6.3.2離型測試樣條
       
      6.3.2.1裁取有代表性離型膜樣條。用寬度為25 mm的測試用壓敏膠帶貼于離型膜樣條上。用壓輥 以約10 mm/s的速度,來回滾壓兩次。
       
      6.3.2.2將上面樣條在23℃士2℃的溫度以及70 g/cm2的壓力的條件下壓置20 h,以保證離型膜離 型材料和測試用膠帶膠黏劑之間的良好接觸。如有需要,可以將樣條直接在70℃士2℃的溫度以及
       
      70  g/cm2的壓力的條件下壓置20 h以進行加速老化測試,但應特別注明。
       
      6.3.3控制帶樣條
       
      測試用壓敏膠帶與不作特殊處理的典型支持體層平整貼合,用壓輥以約10 mm/s的速度,來回滾 壓兩次。
       
       
      6.3.4殘余黏著樣條
       
      從經過23℃±2℃的溫度以及70 g/cm2的壓力的條件壓置和狀態調節的離型測試樣條上完整揭 下測試用壓敏膠帶,再將其與不作特殊處理的典型支持體層平整貼合,用壓輥以約10 mm/s的速度,來 回滾壓兩次。
       
       
      7狀態調節和試驗環境
       
      7.1狀態調節
       
      根據GB/T 2918,結合離型膜測試條件,不同樣條在解除70 g/cm2的壓力后需要經過一定的溫度、 時間的調節。
       
      7.1.1離型測試樣條
       
      應在溫度23℃-+-2℃及相對濕度50%士5%條件下調節4 h~4.5  h。
       
      7.1.2控制帶樣條
       
      應在溫度23℃士2℃及相對濕度50%士5%條件下調節30 min~40 min。
       
      7.1.3殘余黏著樣條
       
      應在溫度23℃土2℃及相對濕度50%士5%條件下調節30 min~40 min。
       
      7.2試驗環境
       
      試驗環境為溫度23℃士2℃,相對濕度50%士5%。
       
      8試驗步驟
       
      8.1樣條固定
       
      將試驗板放入拉力試驗機下夾具中,在試驗板上粘附普通雙面壓敏膠帶,再將需測試的樣條粘附其上,以保證剝離呈180。角。

       

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